page_head_bg

жаңылыктар

Фанчи-технологиялык текшерүү таразалары: продуктунун белектерин азайтуу үчүн маалыматтарды колдонуу

Негизги сөздөр: Фанчи-технологиялык текшерүү таразасы, продукцияны текшерүү, аз толтуруу, ашыкча толтуруу, берүү, көлөмдүү шнекти толтургучтар, порошок

Продукциянын акыркы салмагы алгылыктуу мин/макс диапазондордо экендигине ынануу тамак-аш, суусундук, фармацевтика жана ага тиешелүү компаниялар үчүн өндүрүштүн маанилүү максаттарынын бири болуп саналат.Ашыкча толтуруу компания компенсацияланбаган продуктуну берип жатканын билдирет;толук толтурбоо мыйзам талаптарынын аткарылбай жатканын билдирет, бул кайра чакыртып алуу жана жөнгө салуу чараларына алып келиши мүмкүн.

Көптөгөн ондогон жылдар бою контролдук таразалар толтуруу/пломбалоо операциясынан кийин өндүрүш линиясында жайгаштырылган.Бул бирдиктер кайра иштетүүчүлөргө продуктылар белгиленген салмак критерийлерине жооп береби же жокпу жөнүндө баалуу маалымат беришти.Бирок, акыркы жылдарда өндүрүштүк линиялар кыйла татаалдашты.Реалдуу убакытта толтуруучуга жана/же өндүрүш линияларын иштеткен программалануучу логикалык контроллерге (PLCs) критикалык маалыматтарды берүү мүмкүнчүлүгү текшерүү таразаларын баалуураак кылды.Максаты - толтурулган пакеттин салмагы ар дайым диапазондо болуп, жогорку баалуу продукт мазмунунун күтүлбөгөн белектери жок кылынышы үчүн, толтуруу тууралоолорун "чымындап" жасай алуу.

Бул мүмкүнчүлүк өзгөчө порошок азыктары үчүн колдонулган көлөмдүү шнекти толтургучтарга пайдалуу.Мисалдар төмөнкүлөрдү камтыйт:

Тамак-аш:Ун, торт аралашмасы, майдаланган кофе, желатин Суусундук: порошок суусундук аралашмалары, концентраттарФармацевтика/nutraceuticals:Порошок препараттары, белок порошоктору, тамак-аш кошулмаларыЖеке кам көрүү:Балдар/талк, аял гигиенасы, бутка кам көрүү Өнөр жай/үй чарбасы: Принтер картридж порошок, химиялык концентраттар

кал концентраттар

Аныктама: көлөмдүү шнекти толтургуч

Көлөмдүү шнекти толтургуч - бул продукттун керектүү көлөмүн чыгаруу үчүн конус бункеринде алдын ала белгиленген сандагы айлануу үчүн айлануучу шнекти колдонуу менен продуктуну, адатта порошок же эркин агып жаткан катуу заттарды өлчөөчү толтуруу механизми.Бул машиналардын негизги артыкчылыгы - толтуруу операциясы учурунда чаңды көзөмөлдөө жөндөмдүүлүгү жана ошондуктан порошок жана чаңдуу эркин агып жаткан катуу заттар үчүн кеңири колдонулат.Продукциянын массасынын тыгыздыгынын өзгөрүшүн компенсациялоо үчүн, шнекти толтургучтар көбүнчө контролдук тараза сыяктуу тараза аспабы менен бирге колдонулат.Бул түрдөгү толтургучтар аз жана орто ылдамдыкта азыктарды толтуруу үчүн ылайыктуу.

Көлөмдүү шнекти толтургучтар: аткаруу атрибуттары

Көлөмдүү толтургучтар менен толтурулган порошок азыктарынын тыгыздык мүнөздөмөлөрүнө толтуруучу бункерде канча бар экендиги таасир этет.Мисалы, бункер сыйымдуулугуна жакын толтурулса, түбүндөгү продукт тыгызыраак болуп калат.(Анын жеңил, кичинекей бөлүкчөлөрүнүн табияты анын жышуусуна алып келет.) Бул азыраак толтуруу көлөмү басылган салмактын талабын канааттандырат дегенди билдирет.Бункердин мазмуну (шнек/убакыт бурагы аркылуу) чыгып, контейнерди толтурганда, калган продукт азыраак тыгыз болуп, максаттуу салмак талаптарын канааттандыруу үчүн чоңураак толтурууну талап кылат.

Бул сценарийде, ашыкча жана аз толтуруунун ортосунда бир нече сааттын ичинде олуттуу өзгөрүү болушу мүмкүн.Эгерде алар контролдук тараза стадиясында кармалбаса, өндүрүштүн алгылыктуу пайыздан жогору пайызы четке кагылып, көбүнчө жок кылынат.Өндүрүш өндүрүшүнө гана таасирин тийгизбестен, таңгактоочу материалдын жана эмгектин чыгымдары да жогору.

Эффективдүү ыкма - бул текшерүү таразасынын кайтарым байланыш мүмкүнчүлүгүн колдонуу, качан түзөтүү керек болгондо толтуруучуга реалдуу убакытта билдирүү.

Порошок азыктарынан тышкары

Текшерүүчү таразачынын толтургучка жана/же өндүрүш линияларын иштеткен PLCлерге пикир билдирүү жөндөмдүүлүгү порошок азыктары менен эле чектелбейт.Ал ошондой эле толтуруу ылдамдыгын же көлөмүн "чымындап" жөнгө салууга мүмкүн болгон бардык продуктулар үчүн баалуу.Бир жолу ар бир пакеттин негизинде салмагы маалымат менен камсыз кылуу болуп саналат.Өндүрүш линиясынын PLC бул маалыматты кабыл алып, толтурууну тиешелүү диапазондо кармоо үчүн зарыл болгон аракеттерди жасай алат.

Бул жөндөм тамак-аш иштетүүчү үчүн көбүрөөк баалуу болуп калат, бул күтүлбөгөн тартууну азайтуу болуп саналат.Мисалдарга шорполордогу, соустардагы, пиццалардагы жана башка даярдалган тамак-аштардагы жогорку баалуу шламдар жана бөлүкчөлөр кирет.Шнек толтуруудан тышкары (порошок азыктары бөлүмүндө айтылган), поршень жана титирөө толтургучтар да пикир маалыматтарынан пайда ала алышат.

Бул жерде ал кантип иштейт

Өндүрүш учурунда орточо салмак алдын ала белгиленген продукциянын санына ченелет.Максаттуу салмактан четтөө эсептелинет жана текшерүү таразасынан толтургучка кайтарым байланышты оңдоо сигналы аркылуу зарыл болгон учурда чара көрүлөт.Толтургуч ишке киргизүү фазасында же продукт өзгөргөндөн кийин ашыкча оңдоодон качуу үчүн кечиктирүү колдонулат.

Заводдун менеджери толтургучка маалыматтарды кайра берүү үчүн кошумча текшерүү таразасынын программасын колдоно алат.Же болбосо, текшерүү таразасынын маалыматтары процессор өндүрүш параметрлерин башкаруу үчүн колдонуп жаткан татаалыраак өндүрүштүк программага жөнөтүлүшү мүмкүн.

Кайсы пикир функциясын кошуу үчүн идеалдуу убакыт качан?

Заводдун жетекчилери жана корпорациялары тынымсыз капиталдык чыгашаларга көз салып, өзүн актайт.Өндүрүштүк операцияга функциянын бул түрүн кошуу мурда айтылган үнөмдөөчү артыкчылыктардан улам, акылга сыярлык убакыттын ичинде өзүн актай алат.

Варианттарды карап чыгуу үчүн идеалдуу убакыт - бул жаңы өндүрүш линиясы иштелип чыкканда же толтургучтар менен контролдук таразалардын оптималдуу иштеши үчүн каралып жатканда.Ашыкча толтурулгандан улам кымбат баалуу ингредиент калдыктары бар экендиги аныкталса, же тез-тез толтурулбай коюу компанияны жөнгө салуу чараларына же керектөөчүлөрдүн даттанууларына коркунуч туудурса, бул туура болушу мүмкүн.

 артыкчылыктары көрсөтүлгөн

Оптималдуу текшерүү таразасы үчүн кошумча ойлор

Ошондой эле текшерүү таразасынын оптималдуу иштеши үчүн кээ бир негизги көрсөтмөлөрдү көз жаздымда калтырбоо маанилүү.Аларга төмөнкүлөр кирет:

• Текшерүүчү таразаны толтургучка жакын жерден табыңыз

• Текшерүүчү таразаңызды оңдоп туруңуз

• Пикир билдирүү сигналы толтургуч менен туура бириктирилгенин текшериңиз

• Продукцияны контролдук таразага туура көрсөтүүнү (аралыгы, кадамы) сактаңыз

баяндалган

Көбүрөөк билүү

Ар бир компания үчүн каржылык пайда реалдуу убакытта баалуу маалыматтар менен кыйла азайтылышы мүмкүн болгон продуктунун суммасына жана баасына жараша ар кандай болушу мүмкүн.

If you would like to get more information on how we can assist you with your product inspection requirements, please contact us at fanchitech@outlook.com.


Посттун убактысы: 14-июнь-2022